有機肥發酵是微生物分解有機物料、轉化養分的核心過程，而濕度與溫度是調控發酵效率、保證成品質量的兩大關鍵指標。適宜的濕度能為微生物活動提供良好環境，合適的溫度則是促進有益菌群繁殖、加速物料腐熟的核心條件。實際發酵過程中，濕度和溫度常因多種因素波動，若調控不當易導致發酵停滯、腐熟不充分，甚至產生異味污染。本文將系統解析有機肥發酵過程中濕度和溫度的主要影響因素，為科學調控發酵參數提供參考。

先看濕度的影響因素，作為微生物代謝的“基礎環境保障”，其波動主要與原料特性、補水/控濕操作及環境濕度相關。原料本身的含水率是決定發酵初始濕度的核心因素。不同有機原料含水率差異顯著，例如新鮮畜禽糞便含水率通常在65%-85%，秸稈、花生殼等農林廢棄物含水率僅10%-20%，而適宜有機肥發酵的初始濕度為55%-65%。若原料中高濕物料（如鮮糞）占比過高，會導致發酵體系濕度超標，物料透氣性下降，形成厭氧環境，滋生腐敗菌產生硫化氫等惡臭氣體；若低濕物料（如干秸稈）過多，則濕度不足，微生物代謝缺乏水分支撐，發酵效率大幅降低。

補水與控濕操作的合理性直接影響發酵全程濕度穩定性。發酵初期若原料濕度偏低，需人工補水調節，但補水量把控不當會導致局部濕度過高；發酵中期，微生物分解有機物會產生代謝水，可能使體系濕度上升，若未及時添加干料（如秸稈粉、鋸末）吸附多余水分，或未通過翻拋增強透氣性散濕，會引發厭氧問題。此外，環境濕度也會間接影響發酵濕度：在高濕環境（如南方梅雨季），發酵物料水分蒸發受阻，易積累水分；而在干燥多風環境（如北方冬季），物料表面水分蒸發過快，可能導致局部濕度偏低，尤其露天發酵場景中這種影響更為明顯。

再分析溫度的影響因素，溫度作為發酵進程的“核心驅動指標”，其變化主要受微生物活動、原料配比、翻拋操作及環境溫度調控。微生物代謝產熱是發酵升溫的根本動力。有機肥發酵依賴芽孢桿菌、放線菌等高溫菌群的活動，這些菌群分解有機物時會釋放大量熱能，推動發酵體系溫度升高（理想發酵溫度為55-65℃，此溫度能殺滅病菌、蟲卵）。而微生物活性又受原料碳氮比影響——適宜的碳氮比（25:1-30:1）能促進微生物高效繁殖，產熱充足；若碳氮比失衡（如氮源過多，即畜禽糞便占比過高），會導致微生物代謝紊亂，產熱減少，溫度難以提升；若碳氮比過高（如秸稈占比過高），微生物缺乏氮源，繁殖緩慢，同樣無法有效產熱。

翻拋操作是調控發酵溫度的關鍵手段。發酵過程中，物料堆積會導致局部缺氧，微生物活性下降，產熱減少，甚至出現溫度回落。通過翻拋可打破物料板結狀態，補充氧氣，激活微生物活性，促進產熱；同時翻拋能將堆積內層的高溫物料與外層的低溫物料混合，使溫度分布均勻。若翻拋頻率過低（如高溫期未及時翻拋），會導致局部厭氧降溫；翻拋過于頻繁則會使熱量快速散失，難以維持高溫腐熟所需的溫度。此外，翻拋深度也會影響溫度——翻拋過淺無法觸及內層高溫區，過深則可能將底層未腐熟的低溫物料翻至表層，打亂溫度梯度。

環境溫度與發酵設施保溫性能也會顯著影響發酵溫度。在低溫環境（如冬季），若發酵設施（如發酵棚、發酵罐）保溫性差，微生物產熱易被環境吸收，導致體系溫度難以達到55℃以上的腐熟溫度，發酵周期延長；極端低溫下甚至會導致微生物休眠，發酵停滯。而在高溫環境（如夏季），環境溫度過高會使發酵體系溫度超過70℃，過高溫度會抑制有益微生物活性，同樣影響發酵效果。此外，發酵物料的堆積厚度也與溫度相關：堆積過薄，熱量易散失，溫度難以提升；堆積過厚，內部透氣性差，易厭氧降溫，通常適宜的堆積厚度為1.2-1.5米。

值得注意的是，濕度與溫度并非獨立影響，二者存在協同關聯。例如，濕度過高會導致物料透氣性下降，進而抑制微生物產熱，使溫度難以提升；而溫度過低會降低水分蒸發效率，可能加劇濕度過高的問題。因此，在有機肥發酵過程中，需綜合考量上述因素，通過合理配比原料、精準調控補水與翻拋頻率、優化發酵設施保溫性能等措施，維持濕度55%-65%、溫度55-65℃的適宜范圍，確保發酵高效進行。

有機肥發酵的濕度主要受原料含水率、補水控濕操作及環境濕度影響，溫度則依賴微生物代謝產熱、原料碳氮比、翻拋操作及環境保溫條件調控。明確這些影響因素，采取針對性的調控措施，才能保障發酵過程穩定，產出腐熟充分、養分均衡的優質有機肥。